Hogyan készülnek a szálak

A cérna a legrégebbi emberi találmány a ruházati cikkek és cipők gyártása során használt anyagok összekapcsolására. Eredetileg állati erekből vagy növényi szárból készültek. De idővel elkezdtek növényi, állati vagy mesterséges eredetű rostos alapot használni. Növényi anyagokat pamutból és lenből, állati anyagokat juhgyapjúból és selyemhernyógubóból nyernek. A különböző anyagokból előállított szálak tulajdonságaikban és jellemzőikben különböznek, és eltérő felhasználási területük van. A teremtés elve ugyanaz marad közöttük - torzió, i.e. Ezek olyan termékek, amelyek szálak sodrásával készülnek.

Gyártási szakaszok

A nyersanyag-összetétel szerint a szálakat pamutra, lenre, gyapjúra, selyemre és műszálra osztják. Cél szerint - varráshoz, kötéshez, hímzéshez és csiszoláshoz. A varrócérnákat a legszélesebb körben használják. Összetételük változhat, de leggyakrabban pamut és szintetikus anyagokat használnak.A vászonok meglehetősen szűk alkalmazást találnak, a selyemeket pedig általában mesterséges analógokkal helyettesítik.

A varrócérnáknak kellő szilárdságúnak kell lenniük, hogy szakadásaik ne szakítsák meg a gép működését, amelyben használják.. A kötőcérnák választéka sokkal kisebb, mint a varrócérna, és főleg pamut- és gyapjúfajták, ritkábban mesterségesek képviselik. A gyapjú- és gyapjúkeverékeket, azaz kémiai típusok hozzáadásával mind a kézi kötésben, mind a gépi kötésben használják, fonalnak nevezik. A hímzőcérnákból és a hímzőcérnákból még kevesebb fajta létezik az irántuk való csekély kereslet miatt.

Kényelmesebb a gyártási folyamatot a pamutszálak példáján figyelembe venni, mivel más típusokhoz képest ez a leginkább többlépcsős. A gyártás kötelező szakaszai a vessző, a sodrás és a kikészítés.

1. Az első feladata több réteg alapanyag hozzáadása.
2. A másodiknál ​​kialakul a termék vastagsága és szilárdsága. Ehhez az alapanyagokat két, három, hat, kilenc és tizenkét hajtásra csavarják, és tekercsre tekerik.
3. A harmadik szakaszt úgy alakították ki, hogy kialakítsák a szálak kívánt megjelenését. Ebből a célból golyókká tekerjük vissza, és enyhén lúgos oldatban forraljuk fel az idegen szennyeződések eltávolítására.
4. Ezt a műveletet követően a terméket sárgás vagy szürke árnyalatokban kapjuk meg.
5. A festés előtt azokat a szálakat, amelyek később fehérek lesznek, fehérítik nátrium-klorid-vegyületek, valamint hidrogén-peroxid oldatával. A szálakat közvetlenül forralás után festjük feketére és más színekre, mert ebben az esetben az eredeti szín nem számít.

Figyelem! A felhasznált színezékeknek jó minőségűnek kell lenniük, hogy jól rögzítve legyenek a termékekben, és mosás közben ne távolodjanak el.

A ragyogás jellemzői

Annak érdekében, hogy a szálak a kívánt megjelenést elérjék, erősek és simaak legyenek, kikészítésen és polírozáson mennek keresztül. A befejező anyag keményítőből, gyantából és egyéb anyagokból áll. Csavart termékek feldolgozására tervezték, hogy merevséget és ráncállóságot biztosítson nekik. Konkrét összetételét a szálak típusa határozza meg.

A fényes felület eléréséhez magas keményítőtartalmú enyvezőanyagot használnak ragasztóként, amely összeragasztja a szálakat. Az eredmény egy sima felület. A fényes hatás létrehozásához sztearint és néha viaszt használnak. A pamutszálak nedvességtől való védelmére, tartósságuk növelése érdekében antiszeptikumokat adnak hozzá. A matt felület és lágyság elérése érdekében a kötszer összetételében megnövelik a szilíciumtartalmú komponenseket és a zsíros komponenseket.

A sima felületű menetek befejező művelete polírozással ér véget. Erre a célra dobokat használnak, amelyek kialakítása speciális keféket tartalmaz. A feldolgozás után a termékek megkapják a szükséges fényt. Ez a gyártás utolsó szakasza, amely a kész szálak orsókra tekercselésével zárul.

A szintetikus szálak gyártása során speciálisan kifejlesztett mesterséges nyersanyagokat használnak. Adott vastagságú, szilárdságú és hosszúságú szálak előállításához megolvasztják és nagy nyomás alatt lyukakon vezetik át. A gyártás további szakaszai megegyeznek a fent leírtakkal, de a kapott szálak nem igényelnek kikészítést és polírozást, mivel ezt figyelembe veszik az alapanyagok létrehozásakor.

Erő

A késztermékek szilárdságát és nyújthatóságát ellenőrizni kell.A technológiai folyamat szerint ez a mutató a torziós szakaszban jön létre. Ezért mindenekelőtt a szálak szilárdsága a vastagságuktól és a gyártás során végrehajtott csavarások és hajtások számától függ. A termék minősége és típusa jelentős hatással van erre a tulajdonságra. A legtartósabbak a szintetikus szálak, amelyekben ez a mutató a nyersanyagok fejlesztési szakaszában programozható.