Hogyan készül a selyem?

A selyem az egyik legkedveltebb és legkeresettebb anyag. Könnyű, strapabíró és kellemes tapintású. Kiváló minőségű ruházati cikkek, kiegészítők, lakástextilek és még sok más készítésére használják.

A selymet kézművesen és iparilag is állítják elő. Először a hernyókat felneveljük és hizlaljuk selyemhernyó. Pgubók kialakulása után tőlük szerezd be a szálakat, majd szövési módszer — kész vászon.

Természetes selyem előállítási technológia

Ez egy hosszú és összetett folyamat, amely maximális alaposságot igényel.

Egy kis történelem

A szövetet először az ókori Kínában állították elő, a Krisztus előtti negyedik évezredben. e. Gyártásának technikáját a legszigorúbb bizalmasan kezelték. Felfedése hazaárulással volt egyenlő, és halállal büntették. Mivel Kína hosszú ideig monopólium maradt, az anyagköltség nagyon magas volt. Egy font selyem cseréjét egy font aranyra egyenértékűnek tekintették.

Több mint háromezer év után először a japánok, majd az arabok és a bizánci Justinianus császár szerezték meg a gyártástechnológiát.A keresztes hadjáratok alatt pedig egész Európában elterjedt.

Nyersanyagok selyemkivonáshoz

A selyemhernyó termeli. Ennek a fajnak a legértékesebb képviselője a Bombyx mori, amelyet mesterségesen termesztenek, és nem él a vadonban. Csak ez képez egy gubót, amelyből a legjobb minőségű Mulberry selyemszálat nyerik. A gubóból kikelt pillangók nem repülnek és nem látnak semmit. Csak néhány napig élnek, ami azonban elegendő a párzáshoz és a szaporodáshoz. Egy nőstény öt nap alatt akár 500 tojást is lerakhat.

A selyemhernyó-tojás kis méretű, 500 darab súlya nem haladja meg az öt grammot. A hernyók a gubóból a 10–12. napon kelnek ki. 1 kg selyem előállításához szükséges szám körülbelül 6 ezer egyed. Ahhoz, hogy „bábává” váljanak, a selyemhernyók éjjel-nappal megállás nélkül fogyasztják az eperfa leveleit. A fejlődési ciklus a lárvától a kifejlett selyemszaporító hernyóig körülbelül egy hónap. Ez idő alatt szigorúan be kell tartani a selyemhernyók számára kialakított takarmányozási rendszert.

Miután tömegüket 10 ezerszeresére növelték, mindegyik a nyálmirigy segítségével gubót képez. A héj három napon belül kialakul, világos sárga színű és fényes árnyalatú.

A kész gubókat összegyűjtik és tovább dolgozzák. A lényeg az, hogy időben tedd meg.

Szálak beszerzése

A gubót alkotó rost fibroint (75%) és szericint (25%) tartalmaz. Kis mennyiségben zsírok, viaszok és ásványi anyagok is jelen vannak.

A szál megszerzésének folyamata több szakaszból áll:

1. Forrás: a gubókat forró, egyenletes forrásban lévő vízbe dobjuk. Ez azért történik, hogy kimossák a szericint, és eltávolítsák a szálakat.
2. A felesleges nedvesség eltávolítása.A gubót alkotó selyemszál vékonyabb, mint az emberi haj. És hossza átlagosan eléri a másfél kilométert. Nedves állapotban könnyen elszakad, ezért legalább részben el kell távolítani a vizet. Például a selymet kézzel előállító thaiak rizst használnak erre a célra. Ez a nyers selyemmasszába helyezett termék tökéletesen felszívja a folyadékot.
3. Húzás. Egy vékony szálat egy speciális eszközre - egy orsóra - tekercselnek. Leggyakrabban a szálat többször hajtogatják a kívánt vastagság eléréséhez.
4. Fehérítés és festés. A természetes alapanyagok színe sárga, ezért először hidrogén-peroxiddal fehérítik, és miért festik. A selyemszál szerkezete lehetővé teszi, hogy mélyen impregnálja az anyagot, aminek eredményeként a színe hosszú ideig megmarad.

Gyártás

Ahhoz, hogy anyaggá váljanak, a szálaknak be kell lépniük a szövőszékbe. A selymet kézi és ipari gépekkel is szövik. Egy gyárban a folyamat többször kevesebb időt vesz igénybe, mint a kézműves gyártásnál. A folyamat teljes automatizálásával a termelékenység elérheti a napi 100 kg terméket.

A kész szövetet általában további feldolgozásnak vetik alá, nevezetesen:

• revitalizáció - ecetesszencia oldattal kezelve fényes és gazdag szín elérése érdekében;
• dekatifikáció - gőzt alkalmaznak nagy nyomás alatt, hogy megakadályozzák a zsugorodást.

A természetes selyem előállításának technológiái az idők során szinte változatlanok maradtak. Ez a folyamat továbbra is bonyolult és időigényes, így a késztermékek ára nem a legkedvezőbb. Ez azonban nem akadályozza meg azokat a fogyasztókat, akik a termék minőségét a költségek felett értékelik.