A televíziók, monitorok, könyvek látássérült emberek generációit hoztak létre. A technológia fejlődése a kontaktlencséket adta a világnak, de a szemüveg továbbra is vezető szerepet tölt be. A szemüveg legfontosabb része a lencsék. Olvasson tovább, hogy megtudja az elkészítési folyamatukat.
Miből készültek?
A lencsék üvegből vagy optikai polikarbonátból készülnek.
Fontos! Mindegyik anyagnak számos előnye és hátránya van.
Az üvegnek nagyobb a keménysége, és ennek eredményeként rendkívül ellenálló a karcolásokkal és a kémiai-hőhatásokkal szemben. Hátránya a nagy törékenység (a szem közelében lévő üvegdarab nem a legfényesebb kilátás egy szemüveges ember számára) és a műanyaghoz képest nagyobb súly. Ez utóbbi könnyű, tartós, könnyebben feldolgozható és olcsóbb.
Konvex, homorú, mi más?
Formájuk alapján a lencséket gömb alakúra és aszférikusra osztják. A gömb alakú (egyfókuszú - egy fókusszal) egy földelési görbével rendelkezik, és a következőkre oszlik:
Az aszférikusakat ezért úgy tervezték, hogy kijavítsák az asztigmatizmus hibáját, és több földelési görbével rendelkeznek. Vannak bifokális altípusok is, amelyek fele vannak osztva - nagy távolságra és közeli munkára, ami kényelmes az életkorral összefüggő változások kezdetével. A progresszívek viszont három felülettel rendelkeznek - hosszú, közepes és rövid távolságokra.
A lencsebevonatok típusai
Fontos! A műanyag lencsék különféle bevonatokkal több hasznos tulajdonságot adhatnak.
Az ütésálló bevonat kompenzálja a műanyag eredeti puhaságát és növeli a karcolásállóságát. tisztítóanyagoknak és kemény tárgyaknak való kitettségtől.
- Antireflex (világosító) - javítja a kép tisztaságát, semlegesíti a kívülről és belülről érkező tükröződést.
- A hidrofób (víz-szennyeződéstaszító) réteget a legvékonyabb szilikon fólia felhordásával kapjuk, amelyről a víz és a szennyeződés legördül (Az „üvegpárásodás” hatása eltűnik, ha hidegből meleg helyiségbe költözünk).
- Az antisztatikus bevonat kiküszöböli a bőrrel és a különböző szövetekkel való érintkezésből adódó statikus feltöltődés lehetőségét, amely magához vonzza a port (eltávolítva megkarcolja a szemüveg felületét).
- Többfunkciós - a fenti bevonatok közül 4-et tartalmaz.
- A tükör alkalmazásnak csak esztétikai funkciója van, megkülönböztethetetlenné teszi a szemet a különböző árnyalatú lencsék mögött.
Üveglencse gyártási technológia
A lencsegyártás elve a szemüveg feltalálása óta gyakorlatilag változatlan, javult a feldolgozási pontosság, lecsökkent a gyártási idő, és automatizálódott a folyamat.
Nyersdarabot (körülbelül 10-14 cm) veszünk alapul, és egy speciális eszközzel mérjük meg a dioptriáinak számát.
- A következő lépés a szemüvegkeret szkennelése, hogy illeszkedjen a keretekhez és a lencsékhöz, majd további beállítás nélkül beigazítjuk őket.
- Ezután a lencsét egy automata gépbe helyezzük, ahol a kívánt formát a kellő erővel való csiszolással adjuk meg (a teljes csiszolási szakasz alatt a felületét alumíniumszemcsés vizes oldattal mossuk le hűtésre, eltávolított részecskék eltávolítására stb. a csiszolóanyag hatékony hatása annak felületére).
- A keretbe való beépítés előtt a széleit még köszörülni kell a szükséges letörés eléréséhez.
Hogyan ellenőrzik a termék minőségét?
A termék magas minőségét az ellenőrzés minden szakaszában biztosítja:
- a dioptriák ellenőrzése a csomagoláson feltüntetett értékkel;
- az értékek egyeztetése a keret peremének szkennelésekor;
- az optikai középpont igazítása a pupillák közötti távolság beállításakor az űrlap beolvasása után.